以下是:內(nèi)蒙古錫林郭勒市鋼筋籠地滾機(jī)18米多少錢(qián)的產(chǎn)品參數(shù)
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趙通-【13080162012】）。 內(nèi)蒙古自治區(qū),錫林郭勒盟 錫林郭勒，簡(jiǎn)稱錫盟，內(nèi)蒙古自治區(qū)轄盟，以錫林浩特為主中心，二連浩特和多倫為副中心，以烏里雅斯太為東部重點(diǎn)節(jié)點(diǎn)，其他旗（區(qū)）政府所在地為骨干支撐。截至2020年5月，全盟轄2個(gè)市、9個(gè)旗、1個(gè)縣、1個(gè)管理區(qū)、1個(gè)開(kāi)發(fā)區(qū)。截至2022年末，錫林郭勒盟常住人口111.93萬(wàn)人。
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以下是:內(nèi)蒙古錫林郭勒鋼筋籠地滾機(jī)18米多少錢(qián)的圖文介紹
箍筋：加強(qiáng)箍筋制作要按圖紙尺寸制作，不得進(jìn)行隨意修改；螺旋箍筋，首先調(diào)直鋼筋，再盤(pán)好待用,間距加強(qiáng)區(qū)每10㎝一道，一般區(qū)域每20㎝一道,誤差應(yīng)控制在規(guī)范許可范圍內(nèi),施工時(shí)需注意設(shè)計(jì)圖中螺旋箍筋布置，螺旋箍筋搭接長(zhǎng)度為10d。螺旋箍筋以采用點(diǎn)焊方式固定（滿布式焊接），如用綁扎方式固定必須全不綁扎到位，綁扎點(diǎn)采用十字行綁扎。?鋼筋焊接（主筋）：加工場(chǎng)內(nèi)主筋焊接采用雙面搭接焊，同一截面上接頭數(shù)量不超過(guò)50%，采用雙面搭接焊時(shí)焊縫長(zhǎng)為5d;現(xiàn)場(chǎng)采用單面搭接焊，焊縫長(zhǎng)為10d，焊縫寬度0.7d,焊縫高度0.3d。加工時(shí)需注意頂籠處端部打彎需符合設(shè)計(jì)要求，打彎鋼筋直線長(zhǎng)度為4.25d,打彎半徑2.5d。為保證軸線一致搭接焊前主筋需預(yù)彎4°角，并且預(yù)彎長(zhǎng)度要保證一致，但不能小于焊接所需長(zhǎng)度（10d）。同時(shí)為現(xiàn)場(chǎng)焊接方便,彎曲制作時(shí)，注意彎曲方向，一般上口為順時(shí)針彎曲，下口為逆時(shí)針彎曲。鋼筋籠繞筋機(jī)
鋼筋在下料前，首先應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖紙，鋼筋籠繞筋機(jī) 對(duì)各種規(guī)格的鋼筋長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行核對(duì)。同時(shí)保證設(shè)計(jì)要求的鋼筋根數(shù)。2、鋼筋籠生產(chǎn)須在硬化場(chǎng)地或在鋼筋架上進(jìn)行制作，而不允許直接在泥土地上進(jìn)行制作。3、鋼筋籠的加強(qiáng)筋的間距為2m，采用單面焊，焊縫應(yīng)不小于10d，，設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，加強(qiáng)箍筋應(yīng)同主筋進(jìn)行焊接；螺旋筋在主筋的外側(cè)。4、螺旋筋在樁頂10m范圍內(nèi)螺距加密為10cm，其余為20cm。5、為了防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，鋼筋籠每隔2m內(nèi)增設(shè)圓形內(nèi)支撐。二、質(zhì)量控制要點(diǎn)1、開(kāi)工前認(rèn)真熟悉和掌握施工設(shè)計(jì)圖紙內(nèi)容，對(duì)圖紙內(nèi)容進(jìn)行審核，確認(rèn)無(wú)誤后方可施工
鋼筋籠繞筋機(jī)施工準(zhǔn)備 1.滾焊機(jī)操作相關(guān)人員已進(jìn)場(chǎng)并報(bào)驗(yàn)合格，相關(guān)設(shè)備已就位并對(duì)其進(jìn)行調(diào)試、檢驗(yàn)，使設(shè)備處于良好的工作狀態(tài)。 2.現(xiàn)場(chǎng)供電、原材供應(yīng)正常，滾焊機(jī)操作范圍內(nèi)搭設(shè)好防雨棚。 二、施工工藝 1.開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備 設(shè)備主構(gòu)件安裝完成，將半成品主筋放在配筋輔助架上，根據(jù)鋼筋籠直徑將對(duì)應(yīng)直徑的轉(zhuǎn)盤(pán)模具安裝到固定和移動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)的十字筋架上，安裝好穿筋管和固筋套。對(duì)工人進(jìn)行培訓(xùn)，熟悉操作規(guī)程、系統(tǒng)各部位功能以及維護(hù)保養(yǎng)常識(shí)；檢查電路有無(wú)異常，確認(rèn)無(wú)異常后合上電源總閘通電；檢查氣路壓力是否滿足要求；開(kāi)啟操作臺(tái)上電源開(kāi)關(guān)，檢查系統(tǒng)有無(wú)報(bào)警顯示，檢查各電氣路開(kāi)關(guān)位置是否正確，緊固件是否松動(dòng)，各減速機(jī)的油位和各部位潤(rùn)滑情況。
當(dāng)骨架進(jìn)入孔口后，應(yīng)將其扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。然后，由下而上地逐個(gè)解去綁扎鋼管的綁扎點(diǎn)及鋼筋十字支撐。當(dāng)骨架下降到第三吊點(diǎn)附近的加強(qiáng)箍接近孔口，可用型鋼等穿過(guò)加強(qiáng)箍筋的下方，將骨架支承于枕木之上。再起吊第二節(jié)骨架，使上下兩節(jié)骨架位于同直線上進(jìn)行焊接，焊接時(shí)要保證上下主筋順直，焊接長(zhǎng)度單面焊為10d、雙面焊5d。焊縫要飽滿、無(wú)燒傷主筋、無(wú)焊渣殘留。每一處接頭焊接完成，需要自檢并且上報(bào)監(jiān)理工程師，合格后方可進(jìn)行下一道工序。全部接頭焊好后就可以下沉入孔，直至所有骨架安裝完畢。并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過(guò)程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。 吊筋：由測(cè)定的孔口標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)核對(duì)無(wú)誤后再焊接定位筋。吊筋采用Φ10的鋼筋制作,采用四點(diǎn)支撐。利用護(hù)樁在鋼筋籠上拉出十字線，找出鋼筋籠中心，并使其與樁位中心重合。然后在定位鋼筋骨架頂端的頂?shù)跞ο旅娌迦雰筛叫械男弯?，并將整個(gè)定位骨架支托于枕木上。?為了節(jié)省鋼筋籠焊接時(shí)間，現(xiàn)場(chǎng)需保持不少于二臺(tái)電焊機(jī)，分工流水作業(yè)。電機(jī)電流要適中，不宜過(guò)大過(guò)小，防止焊接時(shí)燒傷鋼筋。鋼筋籠繞筋機(jī)
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