| 產(chǎn)品參數(shù) | |
|---|---|
| 產(chǎn)品價(jià)格 | 5866 |
| 發(fā)貨期限 | 電議 |
| 供貨總量 | 88888 |
| 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 | 3 |
| 品牌 | 江海龍 |
| 長(zhǎng)度 | 6-12 |
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | 國(guó)標(biāo) |
| 是否定做 | 是 |
| 用途范圍 | 廣泛 |
| 是否送貨 | 是 |
| 范圍 | C95石油套管供應(yīng)范圍覆蓋廣東省、廣州市、深圳市、珠海市、汕頭市、佛山市、湛江市、江門(mén)市、韶關(guān)市、惠州市、茂名市、汕尾市、東莞市、中山市、潮州市、肇慶市、梅州市、河源市、陽(yáng)江市、揭陽(yáng)市、云浮市 莞城區(qū)、南城區(qū)、萬(wàn)江區(qū)、石碣鎮(zhèn)、石龍鎮(zhèn)、茶山鎮(zhèn)、石排鎮(zhèn)、企石鎮(zhèn)、橫瀝鎮(zhèn)、橋頭鎮(zhèn)、謝崗鎮(zhèn)、東坑鎮(zhèn)、常平鎮(zhèn)、寮步鎮(zhèn)、大朗鎮(zhèn)、麻涌鎮(zhèn)、中堂鎮(zhèn)、高埗鎮(zhèn)、樟木頭鎮(zhèn)、大嶺山鎮(zhèn)、望牛墩鎮(zhèn)、黃江鎮(zhèn)、洪梅鎮(zhèn)、清溪鎮(zhèn)、沙田鎮(zhèn)、道滘鎮(zhèn)、塘廈鎮(zhèn)、虎門(mén)鎮(zhèn)、厚街鎮(zhèn)、鳳崗鎮(zhèn)、長(zhǎng)安鎮(zhèn)等區(qū)域。 |
你了解石油管有哪些規(guī)格嗎?下面就帶你了解一下。
1、國(guó)產(chǎn)套管按SY/T6194-96規(guī)定，套管長(zhǎng)度不定尺，其范圍8-13m。但不短于6m的套管可以提供，其數(shù)量不得超過(guò)20%。
2、套管的內(nèi)外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折和結(jié)疤。這些缺陷應(yīng)完全掉，深度不得超過(guò)公稱壁厚的12.5%。
3、接箍外表面不得有折疊、發(fā)紋、離層、裂紋、軋折、結(jié)疤等缺陷。
4、套管及接箍螺紋表面應(yīng)光滑，不允許有毛刺、撕破及足以使螺紋中斷影響強(qiáng)度和緊密連接的其他缺陷。
5、化學(xué)成分檢驗(yàn)
(1)按SY/T6194-96規(guī)定。套管及其接箍采用同一鋼級(jí)。含硫量<0.045%，含磷量<0.045%。
(2)按GB222-84的規(guī)定取化學(xué)分析樣。按GB223中有關(guān)部分的規(guī)定進(jìn)行化學(xué)分析。
(3)美國(guó)石油學(xué)會(huì)ARISPEC5CT1988第1版規(guī)定?；瘜W(xué)分析按ASTME59 版本制樣，按ASTME350 版本進(jìn)行化學(xué)分析。
以上就是石油套管規(guī)格及外觀質(zhì)量，您還想了解更多嗎?請(qǐng)繼續(xù)關(guān)注我們。
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石油管主要用于油、氣井的鉆探及油、氣的輸送。它包括石油鉆管、石油套管、抽油管。石油鉆管主要用于連接鉆鋌和鉆頭并傳遞鉆井動(dòng)力。石油套管主要用于鉆井過(guò)程中和完井后對(duì)井壁的支撐，以保證鉆井過(guò)程的進(jìn)行和完井后整個(gè)油井的正常運(yùn)行。抽油管主要將油井底部的油、氣輸送到地面。
石油套管是維持油井運(yùn)行的生命線。由于地質(zhì)條件不同，井下受力狀態(tài)復(fù)雜，拉、壓、彎、扭應(yīng)力綜合作用作用于管體，這對(duì)套管本身的質(zhì)量提出了較高的要求。一旦套管本身由于某種原因而損壞，可能導(dǎo)致整口井的減產(chǎn)，甚至報(bào)廢。
按鋼材本身的強(qiáng)度石油套管可分為不同鋼級(jí)，即J55、K55、N80、L80、C90、T95、P110、Q125、V150等。井況、井深不同，采用的鋼級(jí)也不同。在腐蝕環(huán)境下還要求套管本身具有抗腐蝕性能。在地質(zhì)條件復(fù)雜的地方還要求套管具有抗擠毀性能。27MnCrV是生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套的新型鋼種，常規(guī)生產(chǎn)TP110T鋼級(jí)石油管套鋼種是29CrMo44和26CrMo4。相對(duì)于后兩者，27MnCrV含有較少的Mo元素，可以極大地降低生產(chǎn)成本。
27MnCrV鋼的AC1=736℃，AC3=810℃，亞溫淬火時(shí)加熱溫度在740-810℃之間選取。亞溫淬火選取加熱溫度780℃，淬火加熱的保溫時(shí)間15min；淬火后回火選取溫度630℃，回火加熱保溫時(shí)間50min。由于亞溫淬火在α+γ兩相區(qū)加熱，在保留部分未溶解鐵素體狀態(tài)下進(jìn)行淬火，在保持較高強(qiáng)度的同時(shí)，韌性得到提高。
采用正常的奧氏體化淬火處理工藝生產(chǎn)27MnCrV后存在明顯的高溫回火脆性，造成沖擊韌性偏低且不穩(wěn)定。采用回火后快速冷卻的方法避免高溫脆性，獲取韌性。亞溫淬火法通過(guò)鋼種的不完全奧氏體化以有效地改善有害元素及雜質(zhì)，提高韌性。對(duì)熱處理設(shè)備要求相對(duì)嚴(yán)格，需要添加額外成本。低溫淬火較常規(guī)溫度低，減小了淬火的應(yīng)力，從而減小了淬火的變形，這樣保證了熱處理的生產(chǎn)的順利操作，而且為后續(xù)的車絲加工等提供了很好的原料。
針對(duì)該成分設(shè)計(jì)低合金高強(qiáng)鋼的奧氏體熱變形行為,石油裂化管輥式淬火機(jī)高平直度板形控制技隨著鋼頂管直徑和頂進(jìn)距離的不斷增大?；跓崮M實(shí)驗(yàn)機(jī)單道次和雙道次熱模擬實(shí)驗(yàn),分析研究了實(shí)驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)與靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程。研究結(jié)果表明,石油裂化管實(shí)驗(yàn)鋼只有在較低變形速率和較高溫度下才會(huì)發(fā)生動(dòng)態(tài)再結(jié)晶行為,而在通常的軋制速度和溫度下只發(fā)生動(dòng)態(tài)回復(fù)過(guò)程：同時(shí)結(jié)合變形溫度、應(yīng)變速率、變形程度建立了該實(shí)驗(yàn)鋼的變形抗力模型。進(jìn)一步的研究表明,實(shí)驗(yàn)鋼在1100℃以上變形,10內(nèi)能夠發(fā)生完全的靜態(tài)再結(jié)晶；950℃以下石油裂化管變形靜態(tài)再結(jié)晶過(guò)程進(jìn)行緩慢。分析研究為實(shí)驗(yàn)鋼的線控制軋制工藝提供了參考依據(jù)。3針對(duì)Q690高強(qiáng)鋼的組織及性能要求,深入分析了淬火工藝參數(shù)、石油管回火工藝參數(shù)對(duì)力學(xué)性能的影響規(guī)律。分析表明,Q690實(shí)驗(yàn)鋼 淬火溫度為930℃,淬火保溫時(shí)間隨板厚的增加而延長(zhǎng)。高溫回火區(qū)間內(nèi)隨加熱溫度的提高和保溫時(shí)間的延長(zhǎng),強(qiáng)度降低,伸長(zhǎng)率及低溫沖擊功呈現(xiàn)增大趨勢(shì)。分析研究為制定合理的熱處理工藝提供了參考。
