塑料制品的破碎機(jī)結(jié)構(gòu)形式有多種，常見的有雙軸（或四軸）剪切型，單軸滾壓切割粗型撕裂三種結(jié)構(gòu)。 1、剪切粉碎機(jī) 常見的是剪切磨，由2-4個軸組成，主要通過“切割和切割”原理完成磨削過程。 2、軋輥磨床 采用滾筒切割磨床結(jié)構(gòu)，該機(jī)在旋轉(zhuǎn)刀輥上安裝有多個刀片，并在切割時形成固定刀片，完成材料破碎的效果。 3、撕裂式粗粉碎機(jī) 撕裂式粗粉碎機(jī)的原理是甩動鉤子撕裂垃圾物料，這種機(jī)型主要用于粗破碎。 粉碎機(jī)主要用于粉碎各種塑性塑料和橡膠如塑料異型材、管、棒、絲線、薄膜、廢舊橡膠制品。粒料可直接供擠出或注塑產(chǎn)生水品料粉碎之用。 　　WBP-400塑料粉碎機(jī)是回收大型型材，管材的理想設(shè)備；起粉碎能力大，產(chǎn)量高，工作性能穩(wěn)定，并配以自動吸料機(jī)，提高了該機(jī)的自動化程度。wb-10hp型塑料粉碎機(jī)是一種用于粉碎大型塑料中空容器，大塊機(jī)頭料、板材料的**設(shè)備。

?塑料粉碎機(jī)配件的清洗同樣很重要，也很專業(yè)，不知道大家是否清楚。上回我們說過粉碎機(jī)的清洗步驟和方法，這次來說下它的配件清洗。一臺塑料粉碎機(jī)的耐用程度，使用壽命，其實(shí)還是取決于它的各個配件，只有配件好用、干凈才不影響整體。 塑料粉碎機(jī)針對配件的清洗，我們可以根據(jù)具體的清洗性質(zhì)進(jìn)行選擇。種是人工清洗。 1、關(guān)掉電源，將生產(chǎn)中所有物料按物料進(jìn)出站程序送交中間站 2、 掛設(shè)備待清潔狀態(tài)牌。 3、打開粉碎機(jī)，將收料袋、篩網(wǎng)、可拆卸風(fēng)管等移入清潔間水槽內(nèi)。 對于人工清洗，需將塑料粉碎機(jī)的相關(guān)配件進(jìn)行拆卸，將清洗池中的水加熱至80℃，并加入煤油、柴油進(jìn)行浸泡。等清洗池中的水降低到人體溫度時，可利用清潔刷將塑料粉碎機(jī)配件中的積灰、雜物等刷掉，再用棉紗布對其進(jìn)行擦拭即可。 　　再將塑料粉碎機(jī)零件放入裝有柴油、煤油清洗液的容器中，利用棉紗擦洗，或用毛刷進(jìn)行刷洗。這種方法操作簡便，但效率低，適用于單件小批量、小型零件。不可用汽油，因有性，會損害問題，還容易造成火災(zāi)的發(fā)生。 4?向水槽內(nèi)注入約2/3體積的30~40℃溫水，浸泡10-30min，再用流水分別將收粉袋正反面反復(fù)洗滌至收粉袋潔凈；篩網(wǎng)、風(fēng)管用軟毛刷洗滌致水液澄清。用離子水沖洗三遍。在與粉碎間相同的級別潔凈區(qū)內(nèi)干燥，備用。 5用潔凈的專用擦布沾取溫水分別將粉碎機(jī)物料進(jìn)口、粉碎機(jī)內(nèi)腔、物料出口、收粉室反復(fù)擦拭至潔凈。 　　6.?用去離子將粉碎機(jī)內(nèi)壁及輸粉管、旋風(fēng)分離器徹底擦拭清潔 7?用潔凈的干毛巾將上述各部位擦干，再用75%的乙醇擦拭清潔 　　噴洗：將具有一定壓力、溫度的清洗液噴射到塑料粉碎機(jī)零件表面，從而讓其達(dá)到油污的效果。這種方式效果非常明顯，且生產(chǎn)效率高，但設(shè)備復(fù)雜，適用于清洗形狀不復(fù)雜，且表面有嚴(yán)重油垢的零件清洗過程中。 　　煮洗：將配置的溶液，以及被清洗的塑料粉碎機(jī)零件一起放入用清洗池中，用池下爐灶將其加溫至80℃至90℃范圍內(nèi)，煮洗3min至5min即可。 　　塑料粉碎機(jī)配件的第二種清洗方式——超聲清洗。這種依靠設(shè)備清洗，則是依靠清洗液的化學(xué)作用與引入清洗液中的超聲波振蕩共同作用，得以去除塑料粉碎機(jī)零部件上的油污。這種機(jī)器清洗會比較簡單，但干凈程度可能會差些。

由于塑料粉碎機(jī)輥皮堆焊工藝不合理，輥皮堆焊后的硬度滿足不了生產(chǎn)要求，使用 2-3周后就需車削，輥皮使用壽命周期短，堆焊后合格的輥皮必須要有良好的耐磨性和較強(qiáng)的韌性，以保證破碎輥服役過程中不斷裂和有較長的使用壽命，同時車削裝置上就地進(jìn)行車削，破碎輥的使用壽命較短，車削破碎輥工作效率低等是大多數(shù)燒結(jié)廠普遍存在的問題。 塑料粉碎機(jī)每臺的工作效率是多長時間呢?四輥破碎機(jī)的輥皮由于長時間高負(fù)荷工作，磨損情況比較嚴(yán)重，輥皮工作一段時間后，首先中部磨損凹陷，造成煤粉粒度較大，經(jīng)過幾天的磨損和沖擊，輥皮表面就會凹凸不平，需對輥皮進(jìn)行在線切削作業(yè)，當(dāng)輥面厚度車削磨損至30-40mm時就要報廢，造成較大的成本負(fù)擔(dān)，因此，一般情況下當(dāng)車削到強(qiáng)力粉碎機(jī)使用工作層接近極限時，對其進(jìn)行堆焊作業(yè)，恢復(fù)其輥皮工作設(shè)計直徑，由于輥皮在堆焊過程中開裂傾向相當(dāng)敏感，采用普遍的堆焊方法，輥皮易開裂造成報廢。