還不太了解，忽略了一些應(yīng)注意的問題，不能充分發(fā)揮聚合物脫硝器的整體性能。今天，我們將和大家一起討論高分子反硝化劑，希望對(duì)大家有所幫助。脫硝技術(shù)采用高分子活性物質(zhì)作為脫硝還原劑。在700～1050℃范圍內(nèi)可產(chǎn)生氮?dú)舛趸迹–O和水（H2O）。 該裝置所用設(shè)備包括原料二次混合倉，原料倉，氣體物料混合器，噴射泵，中央空氣泵，計(jì)量裝置，噴射管道，噴嘴，控制和檢測。當(dāng)在線檢測到的數(shù)據(jù)傳送到中央控制模塊時(shí)，中央控制模塊在計(jì)算數(shù)據(jù)后，將命令電子控制要放入給料器的還原劑量，同時(shí)命令中央。 空氣泵調(diào)整空氣流量壓力和空氣量，將空氣混合物通過空氣混合物系統(tǒng)和噴射系統(tǒng)送入爐內(nèi)，開始脫硝。與SNCR工藝相比，不同之處在于脫硝劑不同。聚合物脫硝劑工藝為固體粉末脫硝劑，SNCR工藝為氨水或尿素。與SNCR工藝相比。

沖洗，垢層容易脫落。對(duì)脫硫系統(tǒng)結(jié)垢起分散性和活動(dòng)性，減少結(jié)垢的淤積，減少漿液中氯離子的含量，對(duì)脫硫設(shè)備中各種材質(zhì)的腐蝕，結(jié)垢速率均有不同程度的減少，其中碳鋼減少多，腐蝕，結(jié)垢速率分別可減少74%和79%，聚氯乙烯可減少48%和55%。脫硫劑的。 加入，可起到阻垢防腐緩蝕的作用，減少脫硫噴嘴的堵塞，結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少漿液循環(huán)泵及葉輪的結(jié)垢，腐蝕，磨損，減少脫硫系統(tǒng)中備品備件維修和更換。拓寬脫硫材料的選擇范圍，提高系統(tǒng)的可靠性。在不同的工況下可減少和停用漿液循環(huán)泵及氧化風(fēng)機(jī)。 提高脫硫效率，降低運(yùn)行費(fèi)用，適合煤中的含硫量變化，及適用高硫煤。在煙氣脫硫應(yīng)用中，具有廣闊的市場推廣優(yōu)勢，可產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。沼氣含有一定量的硫化氫，有時(shí)也含極少量的有機(jī)硫，硫化氫是的有害物質(zhì)?？諝庵泻?.1%的硫化氫。

過幾年潛心研究， 開發(fā)了T703型特種氧化鐵常溫精脫硫劑，其特點(diǎn)是：脫硫精度高：進(jìn)口H2S 10000ppm時(shí)，出口H2S≤0.03ppm，比普通Fe2O3脫硫精度（＜1ppm）高30倍。反應(yīng)速度快：使用空速1000～2000h-比普通Fe2O3要高3～6倍。 工作（穿透）硫容大：在1和2的條件下，一次性精脫H2S硫容有O2時(shí)為15～20％，是普通Fe2O3脫硫劑的3～6倍。對(duì)國內(nèi)8種氧化鐵脫硫劑工業(yè)側(cè)流試驗(yàn)表明，T703型精脫硫劑的工作硫容高，且遙遙，是其它氧化鐵的3～5倍。 強(qiáng)度好，耐水性好:水煮2h或浸泡30天不粉化，強(qiáng)度不變，12Mpa壓力下急驟充壓，卸壓進(jìn)行100次沖擊試驗(yàn)，強(qiáng)度也無變化，見適用溫度范圍廣:5～90℃?？稍诟逤O2條件應(yīng)用。該精脫硫劑適用于天然氣，水煤氣，半水煤氣，空氣煤氣，焦?fàn)t氣，變換氣，CO2再生氣，食品CO合成原料氣，沼氣，廢氣等。