“一石多面可以讓地板磚的大面積鋪貼和整體運用更靈活，變化更豐富，締造自然觸手可及的完美家居空間呈現，滿足消費者豐富且多樣的需求”。據記者了解，“一石多面”的說法并非新詞匯，只是近年來隨著工藝水平的以及企業(yè)對于產品差異化的追求，才逐步引發(fā)廣泛關注。通體大理石與金剛釉這兩項技術其實都是拋釉地板磚技術改進的產物。憑借豐富的裝飾效果與貼近拋光磚的格，拋釉磚在短短幾年內強勢崛起，橫掃千軍如卷席，迅速搶占了曾經的“地磚”拋光磚與高端霸主拋晶磚這兩大核心產品的傳統領地。拋光磚勉強還能在一些追求實用性的家裝尤其是工裝市場苦苦堅守市場一隅，拋晶磚則遭遇了更大的沖擊被逼到了高端市場的一個小小墻角。市場風向就是指揮棒，很多企業(yè)因此放棄了生產拋光磚與拋晶磚，紛紛轉產拋釉磚。市場供應多了，同質化競爭更加激烈，價格自然也就下行，這個老劇本似乎從來就沒改動過。所謂通體大理石，在技術層面并非什么新鮮創(chuàng)意。早在十幾年前，微粉拋光磚剛剛嶄露頭角的時候，就有一些企業(yè)為了解決微粉拋光磚視覺上分層的問題，在布料技術方面做了相應的改進，無非就是在坯體周邊添加一些同質色料。在品質上，拋光磚畢竟是真正通體的，這個技術創(chuàng)意在當時對于推動拋光磚上墻解決倒邊角效果的問題起到了很大作用。但是通體大理石恐怕難以達到同樣的效果，大理石的表面釉層與坯體是不同的材質屬性，而且有些大理石地板磚的表面釉層肌理與色彩極為豐富，瓷質坯體要想達到同樣的哪怕只是非常接近的效果，堪稱高難度的技術突破。

避免出現產品尺寸偏差過大。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中，若真空擠出機的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化，則產品尺寸就會出現偏差。若地板磚在燒制過程中，燒成窯內溫差過大，也將產生尺寸偏差過大的問題。因此，嚴格執(zhí)行燒成工藝。地板磚是采用真空硬塑成型。在成型過程中，若真空擠出機的真空壓力、真空度、控制屏電流、硬度及機口磨損度不斷發(fā)生變化，則產品尺寸就會出現偏差。地板磚的真空硬塑成型工藝是一種成本低，的一種生產工藝，這種工藝利用真空壓力的幫助，將瓷磚擠壓成型，增加了瓷磚的韌度?，F在的廣場磚都是五顏六色，這些不同的顏色可以滿足不同用戶的要求，并且如果不同顏色的磚互相搭配，那么鋪設的效果會更好一些，在制作某一種顏色的磚的時候都是按照不同顏色的要求制作，那么為什么會出現色差呢？主要是由于以下原因造成的。只要大家根據以下原因改正就行：廣場磚磚坯在裝窯車時碼放不合理，稀疏不均勻造成火焰不能均勻加熱所有磚坯，使磚坯在預熱時加熱不均，磚坯水分未能排除就進入燒成帶，造成部分景觀磚出現黑心、紅心現象。廣場磚溫度控制不好，由于現在的隧道窯大部分是采用煤氣發(fā)生爐煤氣作為燃料，但由于諸如煤質、煤氣爐操作、燒制制品的不同等原因造成燒成溫度波動太大，造成有些車位溫度高有些溫度低。

在道路施工選用地板磚是因為其良好的耐用性和耐磨性。所以對于路面磚來說衡量其性能的主要因素就是密度和硬度。也就是說如果地板磚的產品批次硬度較低的話，就容易在運輸或使用環(huán)節(jié)中出現裂痕，簡短其實際使用壽命，那么地板磚廠家應該怎樣地板磚的密度和硬度呢?另外，對于原料來說應采用粘性的紅糯粘土，對土場中的粘土進行充分發(fā)酵。在生產景觀磚坯前幾天開始應對不同天氣調整粘土濕度，以保證粘土的可塑性。這樣的情況下，生產出來的青磚坯既能棱角分明，又具有極高的密度。粘土攪拌要充分，用對滾機將粘土壓制成薄餅狀再送入攪拌機。如果地板磚硬度不夠，即使在運輸和使用環(huán)節(jié)中不會出現裂痕，在以后的使用過程中經過風雨的侵蝕也一定會比合格的產品更容易出現問題，大大的縮短了其額定的使用時長。所以在生產過程中壓制要結實，在泥缸處進行真空處理，用真空機將粘土中的空氣抽走，有此一來，地板磚坯干燥后就擁有了很強的硬度。生產時無需塑性，即出即得。耐磨磚適用于冷卻帶和放熱反應帯與分解帶末端。在水泥工業(yè)磷酸鹽磚正在取代高鋁磚，得到普遍應用。磷酸鋁作結合劑而制得的磚為磷酸鹽耐磨磚。具有耐高溫、耐侵蝕、耐急冷急熱、耐磨、強度高的優(yōu)點，但導熱系數較大。