目前，脫硫脫硝工程技術(shù)主要是將濕法煙氣脫硫與選擇性催化還原或選擇性非催化還原脫硝相結(jié)合。濕法煙氣脫硫通常采用石灰或石灰石的鈣法，脫硫效率大于90％。這一方法的劣勢(shì)在于是項(xiàng)目的規(guī)模比較大大，初期資本投入和運(yùn)行成本高，而且運(yùn)行期間還容易形成二次污染。當(dāng)選擇性催化還原脫硝反應(yīng)溫度為250-450℃時(shí)，脫硝率可達(dá)到70％-90％。這一技術(shù)成熟可靠，已在世界范圍內(nèi)得到廣泛的應(yīng)用，尤其是在發(fā)達(dá) 。然而，脫硫脫硝處理設(shè)備需要大量的資金投入，需要煙道氣的預(yù)熱，并且處理過(guò)程中必備的催化劑的成本較高并且使用時(shí)間比較短，同時(shí)可能發(fā)生諸如氨泄漏和設(shè)備腐蝕的問(wèn)題。選擇性非催化還原溫度范圍為870?1200°C，脫硝率小于50％。它的劣勢(shì)就在于處理設(shè)備的前期投資比較大，而且煙道氣需要預(yù)熱的過(guò)程，并且設(shè)備容易發(fā)生腐蝕的情況。在過(guò)去的幾十年的發(fā)展之中，氫氧化鈣脫硫和反硝化項(xiàng)目以及脫硫工藝得到了不斷和進(jìn)步，新的脫氫氧化鈣硫脫硝工藝技術(shù)已在工業(yè)生產(chǎn)中不斷的得以應(yīng)用。

本世紀(jì)60年代末70年代初，爐內(nèi)噴固氫氧化鈣硫劑脫硫技術(shù)的研究工作已開(kāi)展，但由于氫氧化鈣脫硫效率低于10%～30％，既不能與濕法FGD相比，也難以滿足高達(dá)90%的脫除率要求。一度被冷落。但在1981年美國(guó) 環(huán)保局EPA研究了爐內(nèi)噴鈣多段燃燒降低氮氧化物的脫硫技術(shù)，簡(jiǎn)稱LIMB，并取得了一些經(jīng)驗(yàn)。Ca／S在2以上時(shí)，用石灰石或消石灰作吸收劑，脫硫率分別可達(dá)40%和60%。對(duì)燃用中、低含硫量的煤的脫硫來(lái)說(shuō)，只要能滿足環(huán)保要求，不一定非要求用投資費(fèi)用很高的煙氣脫硫技術(shù)。爐內(nèi)噴氫氧化鈣脫硫工藝簡(jiǎn)單，投資費(fèi)用低，特別適用于老廠的改造。（2） LIFAC煙氣脫硫工藝LIFAC工藝即在燃煤鍋爐內(nèi)適當(dāng)溫度區(qū)噴射石灰石粉，并在鍋爐空氣預(yù)熱器后增設(shè)活化反應(yīng)器，用以脫除煙氣中的SO2。

比如在老養(yǎng)殖區(qū)域，水產(chǎn)養(yǎng)殖過(guò)程中常見(jiàn)的反復(fù)的寄生蟲(chóng)感染、反復(fù)的弧菌超標(biāo)和氨氮、亞硝酸引起的疾病等等，通過(guò)水質(zhì)改良劑降低水體肥度、創(chuàng)造一個(gè)不適合弧菌、纖毛蟲(chóng)快速繁殖、泛濫的池塘環(huán)境就非常必要，這一點(diǎn)在已經(jīng)富營(yíng)養(yǎng)化的老養(yǎng)殖區(qū)域尤為突出。 所以：盡管水質(zhì)改良劑在水產(chǎn)養(yǎng)殖中，對(duì)養(yǎng)殖對(duì)象的生物性疾病并沒(méi)有任何直接的治療作用（當(dāng)然不排除標(biāo)明有神奇療效的非藥品，是否如此就只能夠且行且珍惜了）。但是水質(zhì)改良劑在水產(chǎn)養(yǎng)殖中的疾病中，在一定程度上是有疾病的作用，甚至在某些方面會(huì)明顯的超過(guò)了消毒的藥和抗生素。 石灰就是一種常見(jiàn)的、價(jià)廉物美的水質(zhì)改良劑，在水產(chǎn)養(yǎng)殖上，常用的石灰主要是三種： 生石灰(CaO)熟石灰氫氧化鈣【Ca(OH)2】農(nóng)用石灰【CaCO3】 這三種石灰在對(duì)養(yǎng)殖池塘、養(yǎng)殖水體改良方面都各有其應(yīng)用的特點(diǎn)：生石灰重點(diǎn)用于清塘和消毒，熟石灰則中后期用于調(diào)整ph和改良理池底為主，農(nóng)用石灰多用于提高水體緩沖能力，穩(wěn)定 ph。 由此可知。一定量的石灰粉是可以凈化水質(zhì)的，當(dāng)然，也不會(huì)對(duì)水生物造成傷害。