雙相不銹鋼是一種具有耐應(yīng)力腐蝕、耐孔蝕、耐縫隙腐蝕和耐腐蝕疲勞等突出特點(diǎn)的鋼種，在煉油、化肥、化工、造紙、鹽工業(yè)等行業(yè)的常減壓裝置、催化裂化和加氫裂化裝置、提塔和熱交換器、連續(xù)式硫酸蒸煮或間歇式蒸煮裝置、壓縮機(jī)冷卻器和高壓分解塔的分解管及輸送管道等裝置上有著廣泛的用途。雙相不銹鋼雖然問世較晚，但它的發(fā)展非常迅速。由于它兼有奧氏體不銹鋼與鐵素體不銹鋼的優(yōu)點(diǎn)，又可彌補(bǔ)兩者各自的不足，因此各國十分重視此鋼種的研制和生產(chǎn)，特別是七十年代以后，精煉設(shè)備的出現(xiàn)，為生產(chǎn)含氮、超低碳雙相不銹鋼打下了基礎(chǔ)，因而雙相不銹鋼得到迅速發(fā)展。目前雙相不銹鋼已與奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼并列成為獨(dú)立的一大類鋼種。在瑞典、德國、日本、美國等 發(fā)展非常迅速。我國是從七十年代中期開始研制雙相不銹鋼的。由于雙相不銹鋼的生產(chǎn)難度較大，在我國發(fā)展比較緩慢。隨著我國生產(chǎn)不銹鋼用的VOD爐、AOD爐，大型真空感應(yīng)爐大批投入生產(chǎn)，促進(jìn)了我國雙相不銹鋼的生產(chǎn)發(fā)展。

不銹鋼花紋板是通過機(jī)械設(shè)備在不銹鋼板上進(jìn)行壓紋加工，使板面出現(xiàn)凹凸圖紋。在六十年代初由歐洲的大型軋鋼廠開始小批量生產(chǎn)，隨后由于不銹鋼花紋板出色的耐腐蝕性和防滑性得到了眾多行業(yè)的采用從而開始普及。不銹鋼花紋板分兩大類：一類是鋼廠在生產(chǎn)不銹鋼時(shí)通過軋機(jī)軋制而成的，這類產(chǎn)品主要厚度在3-6mm左右，是熱軋后退火酸洗裝狀態(tài)，其工藝過程如下：不銹鋼坯→熱連軋機(jī)軋制黑卷→熱退火和酸洗線→平整機(jī)、拉矯機(jī)、拋光線→橫切線→熱軋不銹鋼花紋板，這類花紋板一面是平的，另一面是花紋。此類花紋板較常用于化工、鐵路車輛、平臺等要求強(qiáng)度的場合。此類產(chǎn)品以進(jìn)口為主，一般來自于日本和比利時(shí)，國內(nèi)太鋼和寶鋼生產(chǎn)的屬于這一類型。第二類是市場上的加工企業(yè)，購買鋼廠的熱軋或冷軋不銹鋼板，通過機(jī)械沖壓而成的花紋板，這類產(chǎn)品一面凹一面凸，常用于一般民用裝飾的場合。此類產(chǎn)品冷軋較多，市場上的2B/BA冷軋不銹鋼花紋板大部分是此類型。