過高（pH大于，增加堿度脫硫率開始下降，會(huì)使脫硫劑毛孔堵塞，脫硫惡化。粒度對(duì)脫硫效率的影響粒度過大，比表面積小，致使脫硫劑與氣體接觸時(shí)間短，且易產(chǎn)生壁流將不利于反應(yīng)。在常溫，水含量10%條件下，測定了不同脫硫劑粒度對(duì)脫硫過程硫容的影響。在給定的條件下，脫硫劑的粒度從40目增大到Φ4×6mm。 后，硫容隨時(shí)間增加速率稍有下降，但影響不顯著。但粒度大小，影響床層阻力大小。粒度過小，床層阻力增大，經(jīng)測試，粒度為Φ2~4×6~10mm較適宜，其阻力小于100p溫度對(duì)脫硫效率的影響在15℃-70℃范圍內(nèi)，對(duì)不同溫度下的脫硫硫容進(jìn)行了測定，脫硫劑具有化學(xué)吸附的特性，升高溫度加快了過程進(jìn)行，對(duì)脫硫有利，相。 反，溫度過低，則脫硫活性下降，正常使用溫度以20℃-40℃為宜。 氧化鐵脫硫劑因其硫容大，價(jià)格低，可在常溫下空氣再生 等特點(diǎn)而深受用戶歡迎。但也存在著強(qiáng)度差，遇水粉化，脫硫精 度不高（1ppm）等不足之處，影響了其工業(yè)應(yīng)用。針對(duì)上述情況，公司經(jīng)。

勻，擠壓成型，干燥活化，制成載氧化銅的活性炭脫硫劑。活性炭的脫硫機(jī)理是通過活性炭表面活性基團(tuán)的催化作用，加速氣體中H2S和O2的反應(yīng)2H2S＋O2→2H2O＋2S H＝434.3kJ／mol實(shí)際上，H2S和O2在活性炭表面的反應(yīng)分為兩步。首先，活性中心的表面氧化物是由活性炭表面吸附氧形成的，然后氣體中的H2S分子。 與化學(xué)吸附的氧發(fā)生反應(yīng)，生成的硫沉積在活性炭灰的微孔中。為了加快反應(yīng)速度，提高脫硫效果，實(shí)際O2/H2S比值應(yīng)大于理論值于3為宜。 石灰水脫硫用石灰水作脫硫劑，只消耗低成本的氧化鈣，其廢物是硫酸鈣，硫酸鈣和粉塵的混合物。水可以在系統(tǒng)中一直循環(huán)使用。 脫硫過程復(fù)雜1煙氣中的SO2和水中的H2O形成亞硫酸鹽H2SO3。2煙氣中的SO2與噴淋水中的Ca（OH）2反應(yīng)生成CaSO3沉淀。煙氣中的CO2與噴淋水中的Ca（OH）2反應(yīng)生成碳酸鈣沉淀。4在循環(huán)水噴淋過程中，用硫酸代替碳酸鈣。