聲測管的彎曲信息保存在網(wǎng)絡的學習權值向量之中。由 此推算出聲測管的彎曲函數(shù) 對聲時值進行修正 從而了彎管問題的影響。鋼花管淺埋偏壓碳質(zhì)泥巖施工技術 施工難點淺埋偏壓炭質(zhì)板巖有以下四個特點：（1）圍巖為炭質(zhì)板巖，遇水呈泥狀，無自穩(wěn)能力，且具有“流滑性”和蠕動作用；（2）在施工過程中，初支在有擾動情況下，變形量大且不收斂；（3）在工序轉(zhuǎn)換工程中，受擾動，變形加劇，尤其是落D單元及仰拱開挖過程中，產(chǎn)生突變，極易塌方；（4）變形時間長，洞口段已施作的30m二襯左右邊墻由于圍巖側(cè)壓力原因，出現(xiàn)一條通長裂紋，裂縫更大寬度2～3mm。方案制定及主要工程措施隧對存在的問題進行了針對性的分析，主要問題如下：（1）隧道圍巖破碎，遇水成塑狀，無自穩(wěn)能力；（2）隧道圍巖淺埋偏壓且含水量大，給施工帶來更煩；（3）隧道變形量大，在有擾動的情況下變形加劇，變形時間長。針對以上問題，我們采取了以下措施：

鉆破除樁孔，孔中插入組合鋼楔邊塊，將組合鋼楔中間塊插入鋼楔邊塊中間，并逐漸用力打入，超高樁頭在擠壓力下斷裂，利用部分固定繩將樁頭拉倒。鉆孔灌注樁聲測管施工樁頭破除要求：①灌注樁聲測管混凝土強度達到設計強度的80%以上時方可破除樁頭，禁止采用以淘代破、軟破和破除樁頭。②環(huán)切時注意不要傷及鋼筋，鋼筋彎折不能超過15°。樁頭破除后，樁頂部分微凸（樁中心略高，周邊略低）。③在破樁頭過程中，要保護好樁頭鋼筋和聲測管（有聲測管時），不得隨意彎折樁頭鋼筋。④嵌入承臺（或系梁、接樁）的錨固鋼筋長度不得低于設計規(guī)范規(guī)定的小錨固長度要求。⑤ 破除樁頭后，樁頂應無殘余的松散混凝土；在測設樁位中心完成后，在破除后的樁頂彈兩條交叉墨線，明顯標識出樁中心和樁號，留取照片存檔。灌注樁聲測管樁頭處理注意點：

為了避免組合板發(fā)生少筋和超筋裝壞，在聲測管設計過程中應對組合板的受壓區(qū)高度進行限制，并采取相應的構造措施來保證下面分別介紹組合板正裁面抗彎承載力的塑性計算方法和彈性計算方法。塑性計算方法計算基本假定。當組合板發(fā)生適筋破壞時，其正截面的抗彎承載力計算應符合以下基本假定。組合板截面受拉區(qū)和受壓區(qū)的材料均達到其強度設計值：由于組合板混凝土的抗拉強度很低，因此計算中可忽路受拉混凝土的承載力組合板中混凝土與壓型鋼板疊合面上有足夠的縱向剪切粘結力，兩者疊合面上的滑移很小，聲測管在彎矩作用下，混凝土與壓型鋼板始終保持共同工作，直至截面到達承載力限狀態(tài)，組合板截面均能較好她符合平截面假定鑒于組合板下部作為受拉銅筋的壓型鋼板沒有混凝土保護層，以及中和軸附近處的材料強度尚未充分發(fā)揮作用的原因，

冷卻管是由彎曲的金屬管構成，安裝在液體中，是動力設備的重要部分動力系統(tǒng)工作產(chǎn)生的聲測管氣通過冷卻管可以將溫度降低。它可以分為金屬和塑料兩種，適用于機床、液壓機械、數(shù)控機床作油、水冷卻系統(tǒng)配用。冷卻管通過手工裝配，可任意調(diào)節(jié)使用長度、噴嘴直徑大小圓扁互換、方向隨意可轉(zhuǎn)，具有外形色彩美觀、油量大、不導電、耐腐蝕、耐高溫等特點。按材質(zhì)分為金屬和塑料兩種。按型號可分為3/4 、1/2 、3/8 、1/4、1/8，即6分、4分、3分、2分、1分。塑料冷卻管可任選長度，圓嘴和扁嘴兩種水嘴可互換?？刹粠ч_關外螺紋，也可帶塑料開關外螺紋。也可以選擇帶開關何不帶開關內(nèi)螺紋奧托塑料冷卻管。冷卻管的布設原則1）冷卻水管采用壁厚2mm、直徑φ30mm的薄壁聲測管管。厚3.5m承臺沿豎向布置水管網(wǎng)2層，其水平間距為1.0m，兩層網(wǎng)垂直間距1m，上層網(wǎng)至承臺頂面、下層網(wǎng)至承臺底面距離均為1.25m；厚2.5m承臺沿豎向布置水管網(wǎng)1層，水管網(wǎng)沿豎向布置在承臺聲測管；每層水管的垂直進出口要相互錯開1.5m。進、出水口需引出混凝土面1m以上，每層水管的進出水口要相互錯開，且進水口要有調(diào)節(jié)流量的水閥和測流量設備。冷卻水管接頭采用軟管接頭。2）水管要與聲測管筋骨架或架立聲測管筋綁扎牢固，防止混凝土灌注過程中，水管變形或接頭脫落而發(fā)生堵水或漏水。