鋼筋套筒工程開工前施工技術(shù)人員要了解設(shè)計(jì)文件規(guī)定的鋼筋接頭性能等級(jí)應(yīng)由該技術(shù)提供單位提交有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告.型式檢驗(yàn)報(bào)告必須包括連接套長度、鋼筋連接套筒外徑、內(nèi)徑、錐度、扭緊力矩值、牙形角平分線垂直于錐面等參數(shù).(3)鋼筋連接工程開始前及施工過程中應(yīng)對(duì)每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行工藝檢驗(yàn)工藝檢驗(yàn)合格后方可在工程上進(jìn)行鋼筋機(jī)械連接操作.(4)要作好技術(shù)交底工作及時(shí)填寫接頭質(zhì)量檢查記錄.(5)直螺紋的外觀檢驗(yàn)隨機(jī)抽取同規(guī)格接頭數(shù)的10%應(yīng)滿足鋼筋與鋼筋直螺紋連接套筒連接套的規(guī)格一致接頭外露絲扣不超過三扣其它要求與錐螺紋的外觀檢驗(yàn)基本相同.鋼筋連接對(duì)接頭有特殊要求的結(jié)構(gòu)應(yīng)按設(shè)計(jì)文件注明的檢驗(yàn)項(xiàng)目要求作相應(yīng)的檢驗(yàn).

鋼筋套筒直螺紋套筒的應(yīng)用是非常多的，在工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備中，是比較重要的零部件。那么，直螺紋套筒的連接要求都有什么？具體是怎么來操作的，由小編來為您講解直螺紋套筒的技術(shù)操作要求是怎么流程？直螺紋套筒操作要點(diǎn)：1、鋼筋下料要求端部平整，不得有馬蹄形或撓曲，不得用氣割下料，可現(xiàn)場用砂輪鋸或無齒鋸下料。2、加工鋼筋螺紋時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削潤滑液；不得用機(jī)油潤滑液或不加潤滑液套絲。3、自檢合格的絲頭，應(yīng)由質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)，以一個(gè)工作班加工的絲頭為一個(gè)驗(yàn)收批，隨機(jī)抽檢10%，當(dāng)合格率小于95%時(shí)，應(yīng)加倍抽檢，復(fù)檢中合格率仍小于95%時(shí)，應(yīng)對(duì)全部絲頭進(jìn)行逐個(gè)檢驗(yàn)。合格者方可使用。4、加工的鋼筋絲頭的直徑和長度應(yīng)用螺紋量規(guī)檢查，已檢驗(yàn)合格的絲頭，應(yīng)戴上保護(hù)帽加以保護(hù)。標(biāo)準(zhǔn)型接頭的絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于1/2連接套筒長度，且允許誤差為+2P。5、鋼筋規(guī)格與連接套筒的規(guī)格一致，鋼筋螺紋的型式、螺距、螺紋外經(jīng)應(yīng)與連接套筒匹配。并確保鋼筋連接套筒的絲扣干凈、完好無損。6、連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)軸線將鋼筋擰入連接套筒，接頭拼接完成后，應(yīng)使兩個(gè)絲頭在套筒中央位置互相頂緊，兩端外露絲扣不超過2個(gè)完整絲扣。7、為了防止接頭漏擰，每個(gè)接頭擰緊之后，一定要在接頭上做紅漆標(biāo)記，不合格的做白色標(biāo)記以便檢查。8、接頭擰緊需要采用力矩扳手，力矩值要求滿足規(guī)范要求值。

鋼筋套筒接頭的現(xiàn)場查驗(yàn)。鋼筋直螺紋套筒接頭的現(xiàn)場查驗(yàn)按查驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下選用同一批資料的同等級(jí)、同型式、同標(biāo)準(zhǔn)接頭，以500個(gè)為一個(gè)查驗(yàn)批進(jìn)行查驗(yàn)與查驗(yàn)，缺乏500個(gè)也作為一個(gè)查驗(yàn)批。對(duì)接頭的每一查驗(yàn)批，須在工程布局中隨機(jī)截取3個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，按設(shè)計(jì)需求的接頭等級(jí)進(jìn)行鑒定。當(dāng)3個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均契合相應(yīng)等級(jí)的需求時(shí)，該查驗(yàn)批鑒定為合格。如有一個(gè)試件的強(qiáng)度不契合需求，應(yīng)再取6個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢中如仍有1個(gè)試件的強(qiáng)度不契合需求，則該查驗(yàn)批判為不合格。