真空熱處理常見(jiàn)真空爐有那幾種類  一． 真空電阻爐1． 外熱式真空爐：（在普通井式爐爐膛中放一個(gè)真空爐罐） A． 主要進(jìn)行退火操作，可通過(guò)拆去真空管道吊出爐罐進(jìn)行冷卻，可準(zhǔn)備幾個(gè)真空爐罐，進(jìn)行連續(xù)操作。 2．內(nèi)熱式真空爐：（爐罐真空，爐罐和爐體之間也是真空） A． 特點(diǎn)：可使?fàn)t罐內(nèi)外壓力一致，減少爐罐壁厚 B． 內(nèi)熱式：電阻絲懸掛在圓柱形爐膛內(nèi)側(cè) 注：內(nèi)熱式與外熱式的區(qū)別：內(nèi)熱式中電阻絲、爐襯同處于真空中。而外熱式中，電阻絲、爐襯不在真空中。 C． 種類：碳管爐、雙室真空爐、高壓氣淬爐 碳管爐：隔熱屏為內(nèi)層鏌片（0.3mm），處層不銹鋼。 鏌片遇高熱后，表面變得光亮，將輻射能反射回去，故能保溫。且本身含氣量小，故適合高真空。 

超深冷對(duì)壓鑄模的作用
超深冷處理工藝，主要是熱處理過(guò)程中冷卻不均勻時(shí)，內(nèi)部的應(yīng)力不均勻問(wèn)題！
深冷處理主要是內(nèi)部應(yīng)力或均勻內(nèi)部應(yīng)力！可以起到穩(wěn)定尺寸的作用！
深冷處理在接插件行業(yè)和塑料模具行業(yè)有大量的應(yīng)用，接插件和塑料制品行業(yè)的生產(chǎn)溫度不高，約為300度以內(nèi)！從而模具在生產(chǎn)中產(chǎn)生的冷熱交變應(yīng)力就少一些，在做一次深冷處理后，其穩(wěn)定尺寸的作用比較明顯，管的時(shí)間也較長(zhǎng)！
而壓鑄領(lǐng)域的生產(chǎn)溫度較高，約為660度左右，有的壓鑄鋁合金生產(chǎn)溫度740度左右，壓鑄銅合金的生產(chǎn)溫度甚至高達(dá)約一千度，其溫度與常溫比較，溫度波動(dòng)越大，造成的冷熱交變應(yīng)力也越大！即生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的應(yīng)力很大，即使做了深冷處理，對(duì)穩(wěn)定壓鑄件的尺寸作用也沒(méi)有五金模和塑料模來(lái)得明顯！至于您怎么選擇，也不妨試一下！
壓鑄模具的尺寸穩(wěn)定措施主要通過(guò)以下方面來(lái)解決：
1、在壓鑄工藝及模具溫度穩(wěn)定的前提下，修正模具尺寸！從而保證制品尺寸！
2、在設(shè)計(jì)壓鑄制品的模具時(shí)，根據(jù)產(chǎn)品的進(jìn)料方式和模擬溫度場(chǎng)、制品類型、收縮方向等等來(lái)制定收縮比率，一般制品的收縮率為千分之五左右！一步一步累積經(jīng)驗(yàn)！
3、壓鑄模具在生產(chǎn)一段時(shí)間后，（比如5千到1萬(wàn)模次），可以做去應(yīng)力處理，ABP處理等！通過(guò)后期的熱處理來(lái)模具生產(chǎn)過(guò)程中的內(nèi)應(yīng)力，以達(dá)到穩(wěn)定尺寸、防止斷裂、增加模具壽命的目的！