以下是:優(yōu)選:螺旋鋼管供應商的產(chǎn)品參數(shù)優(yōu)選:螺旋鋼管供應商,廣匯管業(yè)有限公司(洛陽分公司)為您提供優(yōu)選:螺旋鋼管供應商,聯(lián)系人:賈經(jīng)理,電話:13803236123、13803236123,QQ:2912006120,請聯(lián)系廣匯管業(yè)有限公司(洛陽分公司),發(fā)貨地:鹽山工業(yè)園。 河南省,洛陽市 洛陽市,簡稱“洛”,古稱神都、洛邑、洛京,是河南省轄地級市、首批歷史文化名城、區(qū)域性中心城市、中原城市群副中心城市、“一帶一路”重要節(jié)點城市,三線城市,國務院批復確定的河南省副中心城市、旅游城市。地處河南省西部,橫跨黃河中下游南北兩岸,東鄰鄭州市,西接三門峽市,南與平頂山市、南陽市相連,北與濟源市、焦作市接壤,總面積15230平方千米。截至2022年末,洛陽市共轄7個市轄區(qū)、7個縣、1個開發(fā)區(qū);常住人口為707.9萬人。
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螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。螺旋鋼管將帶鋼送入焊管機組,經(jīng)多道軋輥滾壓,帶鋼逐漸卷起,形成有開口間隙的圓形管坯,調(diào)整擠壓輥的壓下量,使焊縫間隙控制在1~3mm,并使焊口兩端齊平。
螺旋鋼管在出廠之前應做機械性能試驗和壓扁試驗以及擴口試驗,并要達到標準規(guī)定的要求。
生產(chǎn)工藝
(1)原材料即帶鋼卷,焊絲,焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴格的理化檢驗。
(2)帶鋼頭尾對接,采用單絲或雙絲埋弧焊接,在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補焊。
(3)成型前,帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊,表面清理輸送和予彎邊處理。
(4)采用電接點壓力表控制輸送機兩邊壓下油缸的壓力,確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
(5)采用外控或內(nèi)控輥式成型。
(6)采用焊縫間隙控制裝置來保證焊縫間隙滿足焊接要求,管徑,錯邊量和焊縫間隙都得到嚴格的控制。
(7)內(nèi)焊和外焊均采用美國林肯電焊機進行單絲或雙絲埋弧焊接,從而獲得穩(wěn)定的焊接質(zhì)量。
(8)焊完的焊縫均經(jīng)過在線連續(xù)超聲波自動傷儀檢查,保證了的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷,自動報警并噴涂標記,生產(chǎn)工人依此隨時調(diào)整工藝參數(shù),及時缺陷。
我公司現(xiàn)擁有先進的雙絲雙面埋弧焊螺旋鋼管生產(chǎn)線九條,年生產(chǎn)159mm-3620mm×4mm-35mm螺旋鋼管28萬噸. 公司通過了ISO9001質(zhì)量認證獲得全國工業(yè)生產(chǎn)許可證。為了對原材料和產(chǎn)成品質(zhì)量檢測控制能力公司先后購置了物理天平、分析天平、碳硫分析儀、直讀光譜儀、沖擊試驗機、落槌試驗機、斷口圖像分析儀、硬度測試儀、拉力試驗機等先進的檢測設備??梢缘胤治鰴C械性能以及材質(zhì)。產(chǎn)品質(zhì)量始終是我們生存與發(fā)展的基礎(chǔ)。公司配置了一系列產(chǎn)品檢測設備:X攝像實時成像系統(tǒng)、磁粉探傷儀、水壓試驗機等先進的質(zhì)量檢測設備和的物理、化學實驗室;配備了專業(yè)的人員,進行從原材料到產(chǎn)成品的全程檢驗;并在生產(chǎn)過程中按照工序流程推行規(guī)范、科學、嚴格的質(zhì)量內(nèi)部控制與管理制度,確保產(chǎn)品出廠合格率;在售后質(zhì)量服務上實行問題跟蹤解決制,做到客戶無憂使用。先進完備的檢測手段,成熟完善的工藝流程,精益求精的工作態(tài)度,與時俱進的管理模式及營銷理念,將引領(lǐng)友通與您攜手進入輝煌,共創(chuàng)美好未來!
螺旋焊管是將低碳碳素結(jié)構(gòu)鋼或低合金結(jié)構(gòu)鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度(又叫成型角)卷成管坯,然后將管縫焊接起來制成,它可以用較窄的帶鋼生產(chǎn)大直徑的鋼管。螺旋焊管主要是螺旋埋弧焊管(SSAW),在我國廣泛用于各種燃氣管道的建設,其規(guī)格用外徑*壁厚表示。螺旋焊管有單面焊的和雙面焊的,焊管應保證水壓試驗、焊縫的抗拉強度和冷彎性能要符合規(guī)定。
我公司主要生產(chǎn)經(jīng)營螺旋鋼管,雙面埋弧焊螺旋管,大口徑螺旋管,大口徑厚壁螺旋鋼管。普通流體輸送用螺旋管材質(zhì)有Q235A,Q235B、20#、Q345(16Mn)等材質(zhì)螺旋焊管;與L245(B)、L290(X42)、L320(X46)、L360(X52)、L390(X56)、L415(X60)、L450(X65)、L485(X70)、L555(X80) 等材質(zhì)輸送管道專用螺旋焊鋼管。螺旋焊管統(tǒng)稱的種類: 螺旋焊管的強度一般比直縫焊管高,能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管,還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長度的直縫管相比,焊縫長度增加30~,而且生產(chǎn)速度較低。因此,較小口徑的焊管大都采用直縫焊,大口徑焊管則大多采用螺旋焊管。
河南洛陽廣匯管業(yè)有限公司自成立以來,非常注重創(chuàng)新和研發(fā)的投入,為拓展思路,公司大量收集、整理各地需求信息外,不斷為 防腐鋼管產(chǎn)品發(fā)展注入新的活力。
螺旋鋼管的外壁防腐主要分為三類,分別是:單層PE防腐、2PE防腐和3PE防腐。
1、單PE防腐鋼管:單層PE防腐鋼管是采用淋涂工藝(又稱幕簾法),將中頻加熱后的鋼管進行旋轉(zhuǎn),鋼管頂層是裝有聚乙烯粉末的容器,通過淋涂撒在鋼管外壁表面形成聚乙烯涂層。執(zhí)行標準CJ/T120-2008給水涂塑復合鋼管。
??2、2PE防腐鋼管:管道二層PE防腐結(jié)構(gòu), 層膠粘劑(AD),第二層聚乙烯(PE),二種材料融為一體,各層厚度同三層PE相同標準:SY/T0413-2002 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準GB/T23257-2009 埋地鋼制管道聚乙烯防腐層技術(shù)標準
??3、3PE防腐鋼管:管道三層PE防腐結(jié)構(gòu): 層環(huán)氧粉末(FBE>100um),第二層膠粘劑(AD)170~250um,第三層聚乙烯(PE)2.5~3.7mm。三種材料融為一體,并與鋼管牢固結(jié)合形成優(yōu)良的防腐層。管徑范圍Φ60~Φ1420。
今天我們來談一下螺旋鋼管施工方案,有些什么注意事項,怎樣把每支螺旋鋼管對接成一個完美的管道工程。
??1.首先就是焊接,螺旋鋼管的接口焊接采用電弧焊,一遍打底,二遍成活,每道焊縫均一次焊完,每層施焊的引熄弧點須錯開。
??2.每支螺旋鋼管在焊接前應先修口、清渣、管端端面的坡口角度、鈍邊、間隙,應符合規(guī)范規(guī)定;不得在對口間隙夾焊幫條或用加熱法縮小間隙施焊。
??3.在對口時應使內(nèi)壁齊平,采用長300mm的直尺在接口內(nèi)壁周圍順序貼靠,錯口的允許偏查差應為0.2倍壁厚,且不得大于2mm。
??4.對口縱、環(huán)向焊縫的位置應符合下列規(guī)定:縱向焊縫應在管道中心垂線上半圓的45°左右處;;有加固的螺旋鋼管,加固環(huán)的對焊焊縫應與螺旋鋼管的縱向焊縫錯開,其間距不應小于100mm;加固環(huán)距螺旋鋼管的環(huán)向焊縫不應小于50mm;管道任何位置不得有十字形焊縫。
??5.當定位焊時,定位焊縫所有焊條號(或牌號)應與正式焊接相同,但焊條直徑可選細一些。定位焊縫的焊接電流要選得比正式焊接時大一些,通常大10%-15%,以保證焊透。
??6.每支螺旋鋼管焊接時候的焊接標準:焊縫質(zhì)量必須符合GB50268-97中4.2的有關(guān)規(guī)定,焊縫應平滑,寬窄一致,根部焊透,無明顯的凹凸缺陷及咬邊現(xiàn)象,焊縫加強面應高出管面約2毫米,焊出坡口邊緣2-3毫米。
??7.螺旋鋼管與法蘭焊接時,螺旋鋼管應插入法蘭三分之二,法蘭與螺旋鋼管應垂直,兩者的軸線重合。水平管道坡度不小于0.3%。焊接前應檢查施焊環(huán)境,焊接安裝設備、焊接材料的干燥及清理,必須符合規(guī)范及焊接操作規(guī)定。焊接雙面焊件時,應清理并檢查焊縫根部背面,清理缺陷后,方可施焊背面焊縫。規(guī)定清根的焊縫應在清根后進行外觀檢查后方可施焊。螺旋鋼管的壁厚大于4mm焊接前必須打坡口,坡口表面不得有夾層、裂縫、加工損傷、毛刺及焰切割熔渣等缺陷。焊接后藥皮應敲干凈,焊口應呈現(xiàn)均勻的魚鱗狀,不得有氣孔、夾渣、裂紋、焊瘤等現(xiàn)象,咬肉長度應在規(guī)范要求內(nèi)。
??8.大于20mm的放氣閥門采用法蘭連接,小于或等于20mm的放氣閥門采用螺紋連接。
??9.當螺旋鋼管焊接過程轉(zhuǎn)彎、穿墻及支吊架處,不應有接口和焊縫,管道穿越墻壁應預埋套管,套管直徑應比管道保溫外徑大50mm。管道 點設放氣閥, 點設放水閥。
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