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2011年到2016年精密鋼管行業(yè)兼并重組的結(jié)果多數(shù)表現(xiàn)為“大而不強(qiáng)”。精密鋼管企業(yè)兼并重組之后會(huì)實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置,利潤會(huì)遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過過去。在軋輥和頂頭的作用下,管坯內(nèi)部逐漸形成空腔稱毛管,再送至自動(dòng)軋管機(jī)上繼續(xù)軋制后經(jīng)均整機(jī)均整壁厚,經(jīng)定徑機(jī)定徑,達(dá)到規(guī)格要求,利用連續(xù)式軋管機(jī)組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進(jìn)的方法.
若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的無縫管,必須采用冷軋冷拔或者兩者聯(lián)合的方法冷軋通常在二輥式軋機(jī)上進(jìn)行,小口徑無縫管在變斷面圓孔槽和不動(dòng)的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制,冷拔通常在單鏈?zhǔn)交螂p鏈?zhǔn)嚼浒螜C(jī)上進(jìn)行,擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)穿孔棒與擠壓桿一起運(yùn)動(dòng),使擠壓件從較小的??字袛D出,此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。
公司目前擁有:60、90穿孔機(jī)、冷撥生產(chǎn)線六條,熱軋生產(chǎn)線一條,主要生產(chǎn)外徑20mm127mm冷軋無縫鋼管;兩條為325mmASSRL軋管機(jī),系國內(nèi)大的三輥軋管機(jī),采用芯棒預(yù)穿和限動(dòng)小循環(huán),三級(jí)計(jì)算機(jī)控制的自動(dòng)化系統(tǒng),均達(dá)到先進(jìn)水平,主要生產(chǎn)外徑133mm1020mm,壁厚16mm300mm,外徑精度±0.5%,壁厚精度±5%熱軋厚壁無縫鋼管。
高精度冷軋管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料,經(jīng)過化學(xué)處理后在專用冷軋機(jī)上,通過特種變形原理設(shè)計(jì)的模具進(jìn)行拉軋,生產(chǎn)出高精度管。其尺寸精度達(dá)H10~H8,直線度達(dá)0.35~0.5mm/m,表面粗糙度達(dá)Ra1.6-0.4。生產(chǎn)工藝流程如下:進(jìn)料——外觀檢查——機(jī)械清理——機(jī)械清理——退火——矯直——管頭加工——酸洗——中和——水 洗——鱗 化——皂 化——拉 軋——檢 查——切定尺——珩 磨——端部加工——矯 直——總裝——試壓——裝箱。
技術(shù)指標(biāo)該技術(shù)所生產(chǎn)的高精度冷軋管的主要技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到或部分超過標(biāo)準(zhǔn)GB8713--88和標(biāo)準(zhǔn)ISO4394/I-1980(E) 的要求。詳見下表: 主要技術(shù)指標(biāo)與標(biāo)準(zhǔn)對(duì)照表項(xiàng)目 實(shí)際達(dá)到 GB8713-88 ISO4394/I 內(nèi)徑尺寸公差 H8 H9 H10 H8 H9 H10 H8 H9 H10 直 線 度 0.3/1000 A: 0.3/1000 A: 0.5/1000 B:1/1000 B:1/1000 C: 1.5/1000 C: 1.5/1000 壁厚偏差 ±5%壁厚 ±10%壁厚 ±10%壁厚圓度 0.04 無規(guī)定產(chǎn)品開發(fā)采用“高精度冷軋鋼管技術(shù)”冷軋后的精密鋼管可直接用作氣動(dòng)缸筒(煙臺(tái)、青島、肇慶等國內(nèi)氣動(dòng)元件廠已大量使用)。根據(jù)液壓缸的特殊要求,可配套國產(chǎn)珩磨機(jī)除去冷軋管的磷化層和提高精度,珩磨量一般只有0.2mm。這種管材被徐州工程機(jī)械集團(tuán)徐州液壓件廠大批量采用生產(chǎn)液壓缸(1998年用了1000多噸)并隨其主機(jī)打入市場。
采用本項(xiàng)技術(shù)開發(fā)成功的石油泵(1200mm硬活塞,6300mm行程)筒管,取代了同類進(jìn)口管,被大港油田大港石油機(jī)械廠(850噸/1998年)用于從美國引進(jìn)技術(shù)和關(guān)鍵設(shè)備建成的API整筒抽油泵生產(chǎn)線,其產(chǎn)品達(dá)到ASTM-A513-84a標(biāo)準(zhǔn)。自1989年開始,采用本項(xiàng)技術(shù)的企業(yè)已先后向國內(nèi)煤炭機(jī)械廠大批量提供了高精度冷軋27SiMn鋼管。
不銹鋼管優(yōu)勢:不銹鋼按《YB/T5363-2006焊接不銹鋼管》標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn),符合美國ASTM A554等國外標(biāo)準(zhǔn),達(dá)到歐盟ROHS標(biāo)準(zhǔn),品質(zhì)管理嚴(yán)格按照ISO9001:2000質(zhì)量管理體系不銹鋼管質(zhì)量:內(nèi)外拋光(表面等級(jí):拋光180號(hào)、220號(hào),240號(hào),320號(hào),400號(hào),600號(hào));拉絲;酸洗;內(nèi)焊道整平;在線光輝熱處理。不銹鋼管全部采用進(jìn)口一級(jí)正材不銹鋼板材制造,特色在于:無砂眼,無砂孔,無黑點(diǎn),無裂縫,焊道平整。
42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能42CrMo鋼管精密管機(jī)械性能這就要求在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),必須考慮到度螺栓的氫脆風(fēng)險(xiǎn),合理選擇鍍層種 :除銹等級(jí),對(duì)于合金管常用的環(huán)氧類,乙烯類,酚醛類等防腐涂料的施工工藝,一般要求的都是將合金管表面達(dá)到近白級(jí),通過實(shí)踐得出的證明是,用這種除銹等級(jí)幾乎可以除掉所有的氧化皮,銹還有其他的污物充分的滿足了防腐層和合金管的附著力要求,而噴射除銹工藝可以用較低的費(fèi)用就可以穩(wěn)定可靠的使質(zhì)量達(dá)到近白級(jí)的條件.
想要使除銹效果達(dá)到理想的效果,需要根據(jù)合金管表面的硬度,原始銹蝕程度,要求的表面粗糙度,涂層類型等來選擇磨料,單層環(huán)氧,二層或者是三層聚乙烯涂層,要想達(dá)到理想的除銹效果,需要采用鋼砂和鋼丸的混合磨料。因?yàn)殇撏栌袕?qiáng)化鋼表面的作用,鋼砂有刻蝕鋼表面的作用。
黑龍江齊齊哈爾乾億金屬制品有限公司位于高新區(qū)許營鎮(zhèn)工業(yè)園,專業(yè)生產(chǎn) 精密鋼管生產(chǎn)廠家等產(chǎn)品。 公司始終遵循“以市場為導(dǎo)向,以客戶為中心的經(jīng)營理念”為客戶提供的服務(wù)。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)暢銷全國各地,本公司技術(shù)力量雄厚,生產(chǎn)工藝先進(jìn),檢測設(shè)備完善,產(chǎn)品性能卓越。堅(jiān)持以人為本,為客戶提供的**服務(wù)。 公司一貫堅(jiān)持“用戶至上,質(zhì)量至上,信譽(yù)至上,服務(wù) 至上”的經(jīng)營策略,以實(shí)現(xiàn)出廠產(chǎn)品質(zhì)量符合要求。公司自成立以來,一直以質(zhì)量求生存,以科技為發(fā)展之本,我們以“求實(shí)創(chuàng)新,服務(wù)周到”為宗旨,實(shí)現(xiàn)品牌化的市場戰(zhàn)略,建立科研開發(fā)為先導(dǎo)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售和技術(shù)服務(wù)一體化的運(yùn)營機(jī)制。
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