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噴漿車車斗容量多大,坡面比較平整,一般只需表面雜物即可。如有非常凹凸的地方須進(jìn)行處理。②錨桿、掛網(wǎng)先在坡面上打孔,然后將機(jī)編網(wǎng)開卷鋪掛在坡面上,再用錨桿或錨釘固定。智能化:自動配比以及在線監(jiān)測,無人值守;高配置:關(guān)鍵部件均采用國內(nèi)外知名品牌,可靠性高,壽命長;經(jīng)濟(jì)性:可解決水質(zhì)和乳化液參數(shù)實(shí)時在線監(jiān)測,便于記錄分析故障,責(zé)任明確,自動配比精度高,可解決人工配比精度不足管理不善的難題,減低支架液壓元件故障率,減少維護(hù)時間和成本。E-SCAN全自動乳化液在線監(jiān)測及配比系統(tǒng)主要用于綜采工作面順槽乳化液泵站乳化液的濃度配比,解決由于人工手動配比不準(zhǔn)確和不及時造成的一系列影響,還可用于和制糖行業(yè)的溶液定比配液系統(tǒng)。
隧道噴漿車的應(yīng)用十分廣泛,隧道噴漿車的使用十分簡單,隧道噴漿車的維修十分簡單,隧道噴漿車的故障率非常的低。對于噴漿車客戶來講,噴漿車的使用加快了施工的進(jìn)程,縮短了施工工期,大大地節(jié)約了不少的資金。
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車載式一拖二雙料斗自動上料噴漿車是我公司根據(jù) 基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要而開發(fā)的一種新產(chǎn)品。本產(chǎn)品可同時供2臺噴漿機(jī)工作,生產(chǎn)能力大,噴漿機(jī)的型號規(guī)格可任意選擇。車載式一拖二雙料斗自動上料噴漿車可廣泛適用于大垮度遂道施工,具有、人性化的特點(diǎn),取代了傳統(tǒng)的人工上料施工模式,節(jié)省了勞動力,避免了人工上料揚(yáng)塵對施工人員的傷害,同時避免了人工上料時未硬化工作面上物料殘留造成的浪費(fèi)。本產(chǎn)品功能完善,操作簡單,維護(hù)保養(yǎng)方便,無易損件,降低施工成本。
噴漿車配備有一個大容量料斗同時采用強(qiáng)勁而穩(wěn)定的智能液壓系統(tǒng)來控制機(jī)械下料,在噴漿機(jī)供料方面,下料速度及下料連續(xù)性上同人工上料常受人體機(jī)能的影響相比較有質(zhì)的提高。從而降低噴漿機(jī)空轉(zhuǎn)率,提高噴漿機(jī)效率,經(jīng)測試條件下本產(chǎn)品比采用人工上料噴漿的效率提高了30%左右。由于效率的提高,完成同樣工作量的噴漿時間減少了,由此減少了噴漿機(jī)耗電及施工工作面內(nèi)輔助設(shè)備的用電,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)可為工地節(jié)省約35%的電量。
施工要點(diǎn); 1、噴射機(jī)具應(yīng)具有良好的密封性能,輸料連續(xù)均勻滿足噴射作業(yè)要求。 2、確定合理的水膠比、用水量、膠凝材料用量以及砂率,保證和易性和早期強(qiáng)度。 3、分段分片自下而上順序噴射,分段長度不大于6m;一次噴射厚度拱部不得超過6cm,邊墻不得超過10 cm,分層噴射時,后一層噴射應(yīng)在前一層混凝土終凝后進(jìn)行,若終凝1h后再進(jìn)行噴射時,應(yīng)先用高壓風(fēng)、水清洗噴層表面,噴嘴與巖面保持垂直,距受噴面要求0.8~1.2m。 4、噴射壓力宜控制在0.15~0.2Mpa,混凝土噴射終凝2h后應(yīng)進(jìn)行濕潤養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不得少于14d。 5、噴射作業(yè)人員應(yīng)帶防塵口罩、防護(hù)帽、防護(hù)眼鏡、防塵面具等防護(hù)用具,作業(yè)人員應(yīng)避免直接接觸堿性液體速凝劑,不慎接觸后應(yīng)立即用清水沖洗,噴射混凝土作業(yè)完成后應(yīng)及時對機(jī)具進(jìn)行清洗。 6、噴射混凝土表面應(yīng)平整,無空鼓、裂縫、松酥,并用噴混凝土對基面進(jìn)行找平處理,平整度用2 m靠尺檢查,表面平整度允許偏差側(cè)壁5 cm。點(diǎn)擊查看聯(lián)塔盛通機(jī)械制造有限公司(福建分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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