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高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝

高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝
  • 高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝
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以下是:福建省泉州市高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格7元
發(fā)貨期限電儀
供貨總量不限
運(yùn)費(fèi)說明3天
材質(zhì)鋼鐵
類型絎磨管
產(chǎn)地聊城
品牌九冶
可定制
范圍高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝供應(yīng)范圍覆蓋福建省、福州市、廈門市泉州市、漳州市、龍巖市寧德市、南平市莆田市、三明市 鯉城區(qū)豐澤區(qū)、洛江區(qū)、泉港區(qū)、惠安縣、安溪縣永春縣、德化縣金門縣、石獅市晉江市、南安市等區(qū)域。
【九冶】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場(chǎng)景,主營(yíng)石獅精密鋼管用好材做好產(chǎn)品洛江精密鋼管專業(yè)生產(chǎn)制造廠、南平精密鋼管多種規(guī)格供您選擇、寧德精密鋼管真材實(shí)料誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)、福州精密鋼管售后服務(wù)完善、莆田精密鋼管購(gòu)買的是放心、龍巖精密鋼管批發(fā)供應(yīng)、三明精密鋼管實(shí)力工廠漳州精密鋼管好品質(zhì)用的放心等產(chǎn)品服務(wù)。高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝,九冶管業(yè)(泉州市分公司)lcl784-7專業(yè)從事高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝,聯(lián)系人:李經(jīng)理,電話:【17706353138】、【17706353138】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:福建省、福州市、廈門市、泉州市漳州市、龍巖市、寧德市南平市、莆田市三明市 鯉城區(qū)、豐澤區(qū)、洛江區(qū)、泉港區(qū)、惠安縣安溪縣、永春縣、德化縣、金門縣石獅市、晉江市南安市,以下是高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝的詳細(xì)頁(yè)面。 福建省,泉州市 泉州市,簡(jiǎn)稱“泉”或“鯉”,福建省轄地級(jí)市,被譽(yù)為中國(guó)品牌之都,Ⅱ型大城市,二線城市,是福建省人民政府批復(fù)確定的海峽西岸經(jīng)濟(jì)區(qū)中心城市之一、現(xiàn)代化工貿(mào)港口城市,是聯(lián)合國(guó)認(rèn)定的海上絲綢之路起點(diǎn),列入“一帶一路”倡議的21世紀(jì)海上絲綢之路先行區(qū),地處中國(guó)華東地區(qū),介于東經(jīng)117°25′—119°05′,北緯24°30′—25°56′之間,北承福州市、莆田市,南接廈門市,東望臺(tái)灣島。屬亞熱帶海洋性季風(fēng)氣候,氣候條件優(yōu)越。截至2022年10月,全市轄4個(gè)市轄區(qū)、5個(gè)縣,代管3個(gè)縣級(jí)市。截至2022年底,全市常住人口887.9萬人。

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以下是:福建泉州高精密冷撥珩磨管生產(chǎn)工藝的圖文介紹


福建泉州九冶管業(yè)有限公司 精密鋼管等產(chǎn)品專業(yè)生產(chǎn)加工的公司,擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。公司的誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。



切削余量少為達(dá)到圖紙所要求的精度,采用珩磨加工是所有加工方法中去除余量少的一種加工方法。在珩磨加工中,珩磨工具是以工件作為導(dǎo)向來切除工件多余的余量而達(dá)到工件所需的精度。珩磨時(shí),珩磨工具先珩工件中需去余量 的地方,然后逐漸珩至需去除余量少的地方。糾孔能力強(qiáng)由于其余各種加工工藝方面存在不足,致使在加工過程中會(huì)出現(xiàn)一些加工缺陷。如:失圓、喇叭口、波紋孔、尺寸小、腰鼓形、錐度、鏜刀紋、鉸刀紋、彩虹狀、孔偏及表面粗糙度等(見圖2)。采用珩磨工藝加工可以通過去除少加工余量而極大地改善孔和外圓的尺寸精度、圓度、直線度、圓柱度和表面粗糙度。珩磨管工藝及其在汽車零部件制造中的應(yīng)用工藝介紹珩磨工藝(Honing Process)是磨削加工的一種特殊形式,又是精加工中的一種加工方法。這種工藝不僅能去除較大的加工余量,而且是一種提高零件尺寸精度、幾何形狀精度和表面粗糙度的有效加工方法,在汽車零部件的制造中應(yīng)用很廣泛。




減磨修補(bǔ)劑主要用于對(duì)磨損、劃傷金屬零件的修復(fù)。油缸珩磨管修復(fù)過程中,用合金刮刀在劃傷表面剔除深度為1mm以上的溝槽,然后用丙酮清洗溝槽表面,用珩磨管內(nèi)徑仿形板調(diào)好的TS311減磨修補(bǔ)劑敷涂于打磨好的表面上,用力刮平,確保壓實(shí),并高于珩磨管內(nèi)表面,待固化后,打磨并留出精加工余量。 通過研磨使珩磨管整體尺寸、行位公差、粗糙度達(dá)到要求。油缸珩磨管內(nèi)表面與活塞密封是引起液壓油缸內(nèi)瀉的主要因素,如果薄壁氣缸管內(nèi)產(chǎn)生縱向拉痕,即使更新的活塞密封,也不能有效的排除故障,薄壁氣缸管內(nèi)表面主要檢查尺寸公差、行位公差是否滿足技術(shù)要求,有無縱向拉痕,并測(cè)量拉痕深度,采取相應(yīng)解決辦
絎磨管廠滾壓具有以下特點(diǎn):(1)生產(chǎn)效率高:用傳統(tǒng)的方法生產(chǎn)一根內(nèi)徑420毫米,12米長(zhǎng)的缸筒需154小時(shí),用冷拔方法生產(chǎn)只需4分鐘。(2)率高:由于鏜孔的滾壓頭兼起導(dǎo)向作用,在切削過程中,毛坯管由于自重產(chǎn)生撓度,致使?jié)L壓頭和鏜刀走偏,造成廢品。率只能達(dá)到60%左右,而用冷拔方法生產(chǎn),率可達(dá)95%以上。(3)金屬利用率高:用傳統(tǒng)的鏜孔方法制造缸體,金屬利用率只有50-70%。用拉拔方法生產(chǎn)時(shí),金屬不但不被切削成鐵末,反而可以得到30%的延伸,金屬利用率可達(dá)95%



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發(fā)布時(shí)間:2019-03-24 10:18:40 技術(shù)支持:79abc.com

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