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產(chǎn)品介紹
臥式攪拌機(jī)簡(jiǎn)介
臥式雙軸攪拌機(jī)主要用于攪拌混合后的物料,臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu),混合物體成w型,物料從頂部開口出加入,從出料口發(fā)出,出料口位于料倉(cāng)的底部,臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸,使物料從兩個(gè)方向往中間混合,這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成,攪拌均勻,適于用化工、冶金、建材、陶瓷、塑料、食品、飼料等生產(chǎn)使用。
臥式攪拌機(jī)工作原理
臥式雙軸攪拌機(jī)采用臥式多槳板結(jié)構(gòu),混合物體成w型,物料從頂部開口出加入,從出料口發(fā)出,出料口位于料倉(cāng)的底部,臥式雙軸攪拌機(jī)有兩個(gè)反響旋轉(zhuǎn)的攪拌軸,使物料從兩個(gè)方向往中間混合,這樣可以使物料攪拌均勻。攪拌機(jī)的葉輪為高錳鋼高溫特質(zhì)而成,攪拌均勻。
臥式攪拌機(jī)性能特點(diǎn)
臥式雙軸攪拌機(jī)適用于各種被混合的物料,尤其是對(duì)比重。粒度等物性差異較大的物料混合時(shí)不會(huì)產(chǎn)生偏差,可以克服有些混合物的弱點(diǎn),從而得到高精度混合物。同時(shí)混合精度很高,固-固混合在1:1000配比時(shí)候,其標(biāo)準(zhǔn)偏差為3-7/100000(0.00.-0.007%),混合變異系數(shù)為3-4%。混合速度很快,一般粉體的混合在達(dá)到變異系數(shù)CV為3-4%時(shí)候只需要2分鐘;混合期間,物料之間是比較溫和的,混合中不會(huì)破壞物料的原始物理性能,物料的裝填系數(shù)范圍在0.2-0.7,運(yùn)作期間,噪聲小,運(yùn)作平穩(wěn),粉塵顆粒少,不污染環(huán)境,能耗很低,屬于節(jié)能設(shè)備。維修方便,占地面積小。
臥式攪拌機(jī)保養(yǎng)
.螺旋軸總成是雙軸攪拌機(jī)的主要組成部分,其組成部分主要有左右旋向螺旋軸、軸承座、軸承套、軸承蓋、齒輪、鏈輪、油杯、葉片等零部件。左右旋向螺旋軸制造精度要求高,工藝性能好,與軸承座、軸承套、軸承蓋有嚴(yán)格的配合要求。齒輪模數(shù)為8,齒數(shù)為60,齒形角為20°;鏈輪節(jié)距為50.8,齒數(shù)為25,齒形為GB1224-85。齒輪、鏈輪都有防護(hù)罩保護(hù),可以有效的運(yùn)行。油杯為壓配式壓注油杯,加注潤(rùn)滑油方便、有效。雙軸攪拌機(jī)葉片的材料選用耐磨損且不易粘灰的復(fù)合陶瓷。葉片結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)地合理簡(jiǎn)單,磨損之后易于更換,使用壽命長(zhǎng)。
2.蓋板主要包括左蓋板、中間蓋、右蓋板、孔蓋及檢修孔蓋等。雙軸攪拌機(jī)兩側(cè)設(shè)置有六個(gè)檢修孔,以方便操作人員平時(shí)的檢修及保養(yǎng)。雙軸攪拌機(jī)用于氣力輸送末端。
云南大理河?xùn)|區(qū)魯義機(jī)械廠是一家以 粉碎機(jī)設(shè)計(jì)、加工、安裝為一體的實(shí)業(yè)公司,自公司成立以來一直遵循“追求、創(chuàng)造”的經(jīng)營(yíng)理念,承“信譽(yù)至上”的服務(wù)宗旨,堅(jiān)持“質(zhì)量與公司共存、信譽(yù)與客戶同在”的質(zhì)量方針.以雄厚的經(jīng)濟(jì)實(shí)力為基礎(chǔ)、不斷的開拓創(chuàng)新、積j i進(jìn)取,從而贏得了較高的市場(chǎng)占有率,得到了廣大客戶的一致認(rèn)可與好評(píng)迅速成為了行業(yè)中的佼佼者.目前公司的 粉碎機(jī)業(yè)務(wù)正蒸蒸日上、穩(wěn)健發(fā)展,我們將一如既往的為廣大客戶提供優(yōu)良的 粉碎機(jī)產(chǎn)品和的售后服務(wù),攜各界同仁之手為 粉碎機(jī)行業(yè)的欣榮、國(guó)民經(jīng)濟(jì)的富強(qiáng)而斗!
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)零部件和元件的清洗造價(jià)員培訓(xùn)學(xué)校零部件和元件在工廠一般用煤油清洗,但禁用汽油。液壓軟管可采用高速液流進(jìn)行噴洗,硬管也可用同樣的方法清洗。
液壓元件在出廠時(shí)已經(jīng)清洗干凈并用塑料塞封住油口的,只要存放時(shí)間不超過兩年,可不必清洗元件內(nèi)部。伺服閥等高精密度液壓元件的零部件采用超聲波清洗的方法。
膩?zhàn)臃蹟嚢铏C(jī)液壓系統(tǒng)的清洗
液壓系統(tǒng)在首次安裝結(jié)束后,必須進(jìn)行清洗;大修后試車使用前,一般也應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行清洗。
液壓系統(tǒng)清洗的一般步驟如下:
選定清洗油:當(dāng)系統(tǒng)管路油箱較干凈時(shí),可采用與工作油液同粘度或同種油清洗;如發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)內(nèi)不太干凈,可采用稍低粘度的清洗油進(jìn)行清洗。
加熱清洗油:熱油使系統(tǒng)內(nèi)附著物容易游離脫落,一般加熱至50~60℃,清洗壓力0.2~0.4Mpa,清洗油流速盡可能大些,以利于帶走污物。
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