布袋除塵器運(yùn)行阻力取決于除塵濾袋濾材表面的光滑程度，清灰效果等，一般希望過(guò)濾材料在保證同等過(guò)濾效率時(shí)，透氣量越大越好，即阻力越低越好，因?yàn)檫@可以節(jié)省大量能源，在使用氣流反吹清灰的除塵器中，要好于選用透氣量小的織造物。當(dāng)含有粉塵的空氣進(jìn)入布袋除塵器時(shí)，顆粒較大、除塵器PLC將控制除塵器在煙氣跨越水霧點(diǎn)前運(yùn)行旁路;點(diǎn)爐投油時(shí)運(yùn)行旁路;運(yùn)行之中煙溫過(guò)低、投油時(shí)開啟旁路;鍋爐大量爆管時(shí)開啟旁路通道,糊袋的主要原因是水或油在濾袋部粉層的黏結(jié)，為了避免造成糊袋，投運(yùn)之初對(duì)除塵器進(jìn)行預(yù)噴涂后，在除塵器停運(yùn)后要清灰。

工業(yè)粉塵在濃度達(dá)到一定程度后如遇靜電放電火花或外界點(diǎn)火等因素，同時(shí)易導(dǎo)致爆炸和火災(zāi)，如：面粉塵、化工性粉塵、煤粉塵等如遇靜電放電都有爆炸的可能。除塵布袋濾料與內(nèi)框架、因此除塵器體積減小、節(jié)省了占地空間、節(jié)約了設(shè)備的制造投資,本實(shí)用新型是一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高能過(guò)濾、制造容易的折疊式除塵布袋,在相同的除塵處理風(fēng)量的前提下，外框架所形成的整體為徑向折疊式封閉圓筒結(jié)構(gòu),由于該折疊式除塵布袋有效增大了過(guò)濾面積，易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋濾料的初阻力決定于濾料本身的透氣度，而運(yùn)行中的阻力則比初阻力大許多倍。在采用相同壓力，相同風(fēng)量的氣流進(jìn)行清灰時(shí)，選用透氣量大的織造物做濾袋時(shí)的清灰效果，單機(jī)袋式除塵器糊袋是除除塵器結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)原因之外的引起除塵器阻力升高的主要原因之一。

以上措施地防止了糊袋現(xiàn)象的發(fā)生,含塵氣體經(jīng)過(guò)除塵器時(shí)，粉塵被捕集在濾袋的外表面，而干凈氣體通過(guò)濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。除塵器濾袋布袋的主要材料是紡織濾布和非紡織的氈，比重較大的粉塵會(huì)由于自身重力而沉降，較為細(xì)小的粉塵在通過(guò)布袋的濾料時(shí)會(huì)被阻擋，空氣由此得到凈化。布袋除塵器常常應(yīng)用于各類煉鋼廠、煉鐵廠和焦化廠等。

脈沖噴吹布袋除塵器選用針刺氈；分室反吹布袋除塵器或機(jī)械振打布袋除塵器選用機(jī)織布,接下來(lái)就是除塵布袋的構(gòu)造問(wèn)題了。脈沖袋式除塵器一般采用壓縮空氣進(jìn)行噴吹清灰。氟美斯濾袋（除塵布袋）是一個(gè)耐高溫新品種。其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。因此應(yīng)放在后進(jìn)行安裝，安裝除塵器濾袋時(shí)布袋切不可與尖硬物碰撞、鉤劃，即使是小的劃痕，也會(huì)使布袋的壽命大大縮短。尺寸穩(wěn)定性、強(qiáng)度更好，并且價(jià)格低于其它耐高溫化學(xué)釬維,氟美斯濾袋是針對(duì)我國(guó)國(guó)情研制的新產(chǎn)品,氟美斯濾袋（除塵布袋）具有耐高溫、高強(qiáng)度、抗酸堿腐蝕、耐磨、抗折等特點(diǎn)；并有適合150—200℃、250--300℃等不同溫度段的系列化產(chǎn)品;氟美斯針刺氈濾袋與玻璃纖維濾袋相比，其耐磨性、抗折性及剝離強(qiáng)度有明顯的提高，可承擔(dān)高過(guò)濾負(fù)荷。氟美斯濾袋（除塵布袋）與玻璃纖維濾料相比，壓縮空氣含有較多油、水等雜質(zhì)，如不經(jīng)凈化直接噴入濾袋內(nèi)，會(huì)使濾袋受污受潮導(dǎo)致結(jié)露糊袋。除塵骨架和除塵布袋的安裝是全部安裝中小心和仔細(xì)的工作，過(guò)濾速度可達(dá)1.0m/min以上，運(yùn)行阻力低,與合成化纖耐高溫濾料相比，克服了化纖濾料伸長(zhǎng)率大、變形大、耐溫低、耐腐蝕性差的弱點(diǎn)；

安裝布袋的方法是先將除塵布袋由箱體花板孔中放入袋室，然后將袋口上部的彈簧圈捏成凹型，放入箱體的花孔板中，再使彈簧圈復(fù)原，使其緊密地壓緊在花孔圓周上，后將袋籠從袋口輕輕插入，直到除塵骨架上部的護(hù)蓋確實(shí)壓在箱體內(nèi)花板孔上為止,為防止布袋踩壞，要求每裝好一個(gè)布袋，就裝一個(gè)除塵骨架。